1木材加工废水的处理现状随着木材加工行业的不断发展，木材加工废水已经成为我国工业废水主要污染源之。其中木材加工过程中蒸煮工艺段产生的蒸煮废水是木材加工废水的主要废水来源，蒸煮废水属于高浓度有机废水，其水量大，色度高，木质素含量高，废水的可生化性能差，直接排入水体会对水体造成严重的污染。为了解决这一难题，国内外有些学者采用物理方法1、生物方法2进行了试验研究，但是对原木蒸煮废水的处理至今国内外尚无成熟可靠的方法以及相关报道，因此对深入研究木材加工废水的处理办法迫在眉睫。笔者研究从木材蒸煮废水有机物浓度高这一特点出发，探索性地研究木材蒸煮废水的沼气化利用，为该类废水的处理方式寻求条新的出路，为有效地实现废水的资源化和能源化利用做准备。

　　2材料与方法2.1供试材料与接种物试验材料为木材加工废水，来自四川省南充市某木材加工厂。主要特性见表1.接种物为成都市污水处理厂的厌氧污泥，基本特性见表2.表1木材加工废水的基本特性测试项目测试方法含量称重法pH值玻璃电极法重铬酸钾法凯氏定氮法氨氮纳氏试剂比色法硝酸盐氮酚二磺酸光度法亚硝酸盐氮N-（1萘基）-乙二胺光度法项目来源：中国农业科学院科技创新工程（1251516100109）表2接种物的基本特性温度/C pH值水分含量/% 2.2试验装置和处理试验仪器有1000mL广口瓶4个（用作发酵瓶），00mL广口瓶4个（用作集气瓶），00mL三角瓶4个（用作集水瓶），橡胶塞大小各4个，水浴锅，乳胶管以及玻璃管。

　　按照连接好厌氧消化。

　　由可知，在沼气发酵第1d产沼气最多，420mL，究其原因，是因为沼气产量受废水中有机物浓度的影响，浓度越高，产气量就越大4.从发酵第2d开始，沼气产量急剧下降，到第8d产气量只有62mL.显然这一现象是由反应初期的酸化反应引起。因为从的pH值变化显示，从发酵第2发酵时间/d木材加工废水沼气发酵日产气量的经时变化镲遴d废水的pH值就急速下降，到反应第8d时pH值只有4.95，说明反应初期，酸化细菌比产甲烷细菌活跃，导致酸化反应速度快于产甲烷速度。反应从第9d开始，产甲烷速度明显快于酸化速度，pH值有所回升，系统趋于稳定。随着消化时间的延长，有机物的含量降低，使得产气量也随之逐渐减少。此外，产气量还与系统中硫酸盐还原菌及反硝化细菌等的活动有关，这些细菌会与产甲烷菌争夺碳源，从而使产气量下降。

　　3.2木材加工废水沼气发酵累积产沼气量随时间变化关系木材加工废水沼气发酵累积产沼气量变化如所示。显示了木材加工废水沼气发酵过程累积产气量的经时变化。在中温条件下，经过44d的厌氧发酵，总产沼气量为3561mL.在发酵的前20d，总产气量已经占整个过程总产气量的81%左右，说明木材加工废水的大量降解主要发生在前20d时间段内。

　　发酵时间/d木材加工废水沼气发酵过程累积产气量的经时变化3.3木材加工废水产沼气潜力及沼气中甲烷含量测定中温条件下，木材加工废水经过沼气发酵，产沼气潜力为OWmkgCOD（见表3）但是由于最终出水的COD浓度还比较高，为7500mgL1，还是不能将出水直接排放至环境中。从表3还可以看出，在发酵初期由于发酵体系的酸化，导致在发酵第7d时所产沼气中甲烷含量仅45. 80%，不足50%.但在整个发酵过程中，产生的沼气中平均产甲烷含量为58.18%；说明中温条件下木材加工废水利用沼气化方式处理时可行的。

　　表3木材加工废水产气潜力及甲烷含量发酵时间/d 4小结和讨论研究中的木材加工废水其VS仅占TS的12.5%，可见该废水可生化性较差。

　　中温条件下，对木材加工废水而言，1kgCOD大约能产0. 316m3的沼气，非常接近理论上35m3的沼气量，说明该废水利用沼气化处理的方法是可行的；而且COD去除率可从沼气中甲烷含量来看，木材加工废水厌氧发酵产生的沼气中甲烷含量大约58.18%.从出水看，经过厌氧消化的木材加工废水中有机物含量仍然比较高，显然不能直接排放，如何进一步提高废水有机物的降解效果是治理木材加工废水必须攻克的难题。